Desde su almacén central de Tilburg, Fabory suministra pernos, tuercas, tornillos y otros elementos de fijación a empresas de toda Europa. Para reponer las existencias de preparación de pedidos del sistema miniload, el integrador TBWB implantó un sistema de despaletización y transporte de cajas. Dos componentes Qimarox son esenciales: el transportador vertical Prorunner mk5 y el PD1 Palletdispenser. Gracias al sistema, se ha reducido considerablemente el tiempo necesario para reponer existencias.
Fabory es un mayorista de elementos de fijación. Empresas de toda Europa confían en los pernos, tuercas y tornillos suministrados desde Tilburg por su alta calidad.
«Tenemos un laboratorio propio donde comprobamos la calidad de la mercancía recibida. Además, asesoramos a los clientes sobre aplicaciones y materiales», explica Maarten Scheffers, Supply Chain Improvement Engineer de Fabory. «Son servicios esenciales. Nuestros clientes no pueden permitirse que un perno falle en una montaña rusa o un aerogenerador».
El catálogo incluye 100.000 artículos diferentes, todos almacenados en el centro de 30.000 metros cuadrados. Allí funciona desde 1998 un sistema miniload con diecinueve transelevadores.
«El ochenta por ciento del volumen gestionado en Tilburg procede de este miniload», explica Scheffers. «Tras casi treinta años y varias modernizaciones, sigue siendo un pilar de nuestra logística».
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Un nuevo almacén de pasillos estrechos
Debido al crecimiento continuado, Fabory construyó hace siete años un almacén de pasillos estrechos para las existencias de reserva. Estaba en otra zona de Tilburg, por lo que un camión debía desplazarse varias veces al día al almacén central para reponer el miniload. En la práctica, el proceso resultaba ineficiente.
«A veces pasaba un día entero o más hasta que un artículo volvía a estar disponible», explica Scheffers. «Por eso, hace tres años decidimos construir un nuevo almacén de pasillos estrechos junto al central».
Siete vehículos autónomos, dos carretillas para pasillos estrechos y cinco apiladores Still, almacenan y recuperan los elementos de fijación. Cuando hay que reponer el miniload, reciben la orden de recoger un palé con los productos necesarios. El palé llega a un robot despaletizador, que retira las cajas y las coloca sobre un transportador de rodillos. Este las lleva directamente al miniload.
«Ahora solo necesitamos unas horas para reponer las existencias», señala Scheffers.
Un desnivel de 4,5 metros
Fabory recurrió al integrador TBWB para despaletizar las cajas y transportarlas al miniload.
«Es uno de nuestros proveedores de confianza desde hace muchos años. TBWB es una empresa innovadora y práctica, situada cerca de nosotros. Conoce nuestros procesos y entiende exactamente lo que queremos», explica Ronald van den Dungen, Supervisor Equipment Maintenance de Fabory.
«A pesar del espacio limitado, TBWB consiguió conectar el transportador de rodillos del almacén de reserva con el sistema de transporte del almacén central. El reto consistía en superar un desnivel de 4,5 metros».
Dos componentes Qimarox desempeñan un papel fundamental. El más visible es el Prorunner mk5: recoge las cajas del transportador de rodillos tras la despaletización y las transfiere a un transportador de salida situado 3,5 metros más arriba, que conduce al miniload.
El Prorunner mk5 cuenta con cuatro soportes de producto que funcionan en un circuito continuo y permiten un alto rendimiento. Junto al robot despaletizador se ha instalado un Qimarox PD1 Palletdispenser para apilar los palés vacíos.
Diseño compacto y modular
La compacidad no fue la única razón para elegir el Prorunner mk5. A diferencia de un transportador inclinado o en espiral, los productos se desplazan verticalmente sin inclinarse.
«Las cajas con elementos de fijación pueden pesar hasta 28 kilogramos. Los pernos grandes pueden rodar dentro, con todas las consecuencias que ello conlleva. Es esencial que las cajas no se deformen ni se deslicen durante el transporte», explica Ronald van den Dungen.
El diseño modular de los equipos Qimarox resultó especialmente útil cuando hubo que ampliar el Prorunner mk5 hace dieciocho meses. Al principio, debía superar 3,5 metros. Tras modificar el proceso, fue necesario un metro adicional.
«El transportador vertical pudo permanecer donde estaba», recuerda Van den Dungen. «Qimarox solo tuvo que añadir dos secciones. Después, la máquina funcionó exactamente igual que antes. El diseño modular de Qimarox ofrece grandes ventajas».
Calidad y fiabilidad
TBWB recomendó los componentes Qimarox.
«Ya llevábamos casi veinte años utilizando un paletizador Qimarox, por lo que confiamos de inmediato en la calidad y fiabilidad de sus equipos», señala Van den Dungen.
Fabory sigue comprobando esa misma fiabilidad.
«Son máquinas compactas con una tecnología eficaz y sencilla. Causan muy pocas incidencias y requieren un mantenimiento mínimo».
Próximo paso: Prorunner mk1
Scheffers y Van den Dungen ya preparan el siguiente proyecto, centrado en automatizar la recepción de mercancías.
«La mayoría de los productos llega en cajas que ya son adecuadas para el miniload. Sin embargo, algunos todavía deben clasificarse manualmente y reenvasarse en estas cajas. Ahora estamos instalando dos robots especializados, con una zona de acumulación intermedia, que colocarán las cajas sobre palés».
Este proyecto también lo realizará TBWB e incorporará otra solución Qimarox: un Prorunner mk1. El elevador estándar de productos superará un desnivel de aproximadamente dos metros.
Con esta inversión, Fabory continúa optimizando sus procesos logísticos en Tilburg y preparándolos para el futuro.
