Estudio de caso: Remia aumenta su capacidad de producción con un nuevo paletizador

El fabricante de alimentos Remia buscaba una solución para aumentar la capacidad de producción de su fábrica en Den Dolder. La solución se encontró con la implementación de una nueva máquina de paletización, el Highrunner de Qimarox. Esta máquina no solo es más rápida y robusta que su predecesora, sino que también libera un valioso espacio en el suelo. El jefe de proyecto Jan Berndsen de Remia comentó: «Ahora podemos adaptarnos más rápidamente, incluso cuando cambia el patrón de apilamiento.»

Remia, establecida en Den Dolder desde 1951, produce salsas, aderezos y aceites de cocina tanto para hogares como para cocinas profesionales. Debido a una creciente demanda, la empresa buscaba una solución para aumentar la capacidad de una línea de producción crucial. Esta línea enfrentaba un importante cuello de botella: un robot portal envejecido que se utilizaba para paletizar productos terminados. «Esta máquina ya no podía mantenerse, muchas piezas de repuesto ya no estaban disponibles, y la capacidad ya no era suficiente,» explicó el jefe de proyecto Jan Berndsen.

Espacio adicional en el suelo

Remia decidió buscar una solución de paletización que pudiera proporcionar la capacidad necesaria. Otros criterios de selección incluían el precio, la funcionalidad y el tiempo de entrega de la solución. Además, la reputación del fabricante de la máquina desempeñó un papel importante. «Tenemos una fuerte preferencia por máquinas que ya han demostrado su eficacia en la práctica,» dijo Berndsen. «Además, es conveniente que el fabricante esté cerca, para que pueda actuar rápidamente si es necesario. Valoramos a los proveedores que cumplen sus compromisos y pueden adaptarse rápidamente.»

La búsqueda de una solución alternativa de paletización comenzó dentro de la propia fábrica de la empresa. Un Highrunner, la máquina de paletización de Qimarox que funcionaba con total satisfacción, ya estaba en operación en la fábrica. Por lo tanto, Remia contactó a Qimarox para explorar cómo se podría reemplazar el antiguo robot portal con un nuevo Highrunner. Qimarox, a su vez, recurrió a Westover, un reconocido integrador de sistemas de Ermelo. Westover propuso una nueva solución de paletización basada en el Highrunner que cumplía con todos los criterios de Remia. Un beneficio adicional al elegir el paletizador Highrunner fue que permitió paletizar en altura, lo que permitió a Remia liberar espacio adicional en el suelo debajo.

Comunicación eficaz

Los dos Highrunner ahora operan uno al lado del otro en una plataforma. Aquí, los productos se forman en capas de palets que se colocan en un palet de una sola vez. Una vez que un palet está completo, se transporta hacia abajo con un elevador de palets y se coloca en un transportador que lo lleva fuera. «Este diseño mantiene el espacio debajo de la plataforma en gran medida disponible para otros procesos. Actualmente utilizamos ese espacio como pasillo para los empleados y las carretillas elevadoras,» explicó Berndsen.

Westover se encargó de la integración de la máquina de paletización, incluido el transportador de alimentación y el transporte de los palets, así como el software de control para todo el sistema. Una comunicación eficaz entre las tres partes involucradas permitió identificar y resolver los problemas de manera oportuna. Por ejemplo, algunos componentes eléctricos no estaban disponibles, lo que podría haber causado retrasos. «Qimarox y Westover organizaron componentes de reemplazo, lo que requirió que Westover ajustara el software de control. Esto nos permitió poner en funcionamiento la máquina de paletización según lo programado,» dijo Berndsen, y añadió que ahora la máquina cuenta con sus componentes originales.

Operación más rápida

Actualmente, el nuevo Highrunner, al igual que su predecesor, está funcionando con total satisfacción. El paletizador de Qimarox no solo es más rápido, sino también más robusto que el antiguo robot portal. La eficiencia es especialmente alta gracias al ContourScanner CS1 de Qimarox, integrado en el transportador de alimentación. Combinado con un sistema de control de peso, este escáner de contornos puede detectar inmediatamente productos defectuosos, que luego se eliminan de la línea de producción para evitar interrupciones.

Además, la entrada y salida de los palets han mejorado, en parte porque la máquina de paletización está instalada en la plataforma, con el almacén de palets debajo. La accesibilidad para el servicio y el mantenimiento también se ha optimizado, al igual que la seguridad de la máquina. «Y, lo que es importante, ahora podemos actuar y adaptarnos más rápidamente al cambiar a un producto diferente, aumentando aún más nuestra capacidad, incluso si el patrón de apilamiento cambia entre medio. Además, ahora podemos manejar hojas intercaladas,» señaló Berndsen.

Nueva línea de producción

En una siguiente fase, Remia planea conectar el sistema de paletización al envolvedor existente, automatizando el embalaje de todos los palets y reduciendo aún más el número de movimientos de carretillas elevadoras. En general, Remia está satisfecha con la actualización de la línea de producción. Tan satisfecha, de hecho, que ya ha consultado sobre la instalación de una nueva línea de producción en un piso superior. Una vez más, tanto Qimarox como Westover han sido contactados para proporcionar e integrar la solución de paletización.